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　　化學藥品的生產(chǎn)過程由化學原料生產(chǎn)和化學制劑生產(chǎn)兩部分組成，其中原料藥是藥品生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，在成為藥品之前必須加工成適合服用的藥品制劑。隨著我國醫(yī)療水平和制造能力的不斷提高，化學藥品市場規(guī)模不斷擴大，由此產(chǎn)生的化學制藥廢水不斷擴大，對環(huán)境保護提出了新的挑戰(zhàn)。

　　據(jù)了解，化學制藥廢水成分復雜、變化性強、有機物濃度高、種類多，難以降解，還含有酚、氰、氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學成分，這些化學成分難以降解，對水體環(huán)境造成了嚴重破壞?；瘜W制藥廢水中的COD以及BOD5的含量可達幾萬，嚴重時可達幾十萬，而B/C的值相對較低，致使廢水排放在正常的水體之中，會消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無法存活。

　　化學制藥廢水成分復雜、變化性強、有機物濃度高、種類多，難以降解。管式超濾膜屬于管式多通道的超濾膜分離系統(tǒng)，膜管直徑一般有8mm、10mm、12mm，內(nèi)壁采用PVDF、PES等材料，外層采用高強度聚合物支撐層，適用于工業(yè)高難度廢水的處理，用于處理化學制藥廢水具有出水穩(wěn)定、抗污染能力強、膜使用壽命長等優(yōu)勢。管式超濾膜對大分子的有機物有一定物理截留作用，通過膜表面形成的沉積層對溶解的有機物進行過濾和吸附，進一步提高了COD的去除率。

　　管式超濾膜適用于處理高粘度、高濃度、高COD、高SS、含油難處理的廢水。其設(shè)計結(jié)構(gòu)流道寬，能承受高固含量，采用兩端對稱設(shè)計的包裝設(shè)計，不易堵塞。管式超濾膜技術(shù)的應(yīng)用，既解決了化學制藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題，同時實現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。