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　　經(jīng)過靜態(tài)分離等預處理工藝，煤熱解產(chǎn)生的凝結水和焦油產(chǎn)生的有機廢水中油脂的濃度可達2000～3000mg/L。除去滿足工藝系統(tǒng)本身的冷卻和沖洗循環(huán)部分的需要外，其余廢水需轉至后部經(jīng)除油工序進行處理。廢水除油不徹底容易造成工藝管路系統(tǒng)堵塞，影響后部脫酚、脫硫系統(tǒng)的正常運行。在廢水的生化處理階段，過高的油濃度會影響系統(tǒng)中微生物的活性和生化系統(tǒng)的運行。此外，油脂類物質(zhì)還容易粘結在系統(tǒng)換熱設備的表面，造成堵塞或影響換熱。有效除去廢水中的大部分油脂，不僅可以避免出現(xiàn)上述問題，而且可以提高油的回收率，實現(xiàn)無害化和資源化的有機統(tǒng)一。

　　煤熱解廢水中的油脂通常以浮油、分散油、乳化油、溶解油和固體附著油五種形態(tài)存在。煤熱解廢水中含有能形成油包水型乳狀液的天然乳化劑，分散在廢水中的煤粉、焦炭粉等固體雜質(zhì)可形成焦油和固體雜質(zhì)乳狀液。煤熱解廢水中的乳化油和固體附著油雖然含量不是很高，但處理難度較大，對后處理影響較大。

　　管式超濾膜屬于管式多通道的超濾膜分離系統(tǒng)，適用于高粘度、高濃度、高COD、高SS、含油液體的難治理廢水領域。管式超濾膜可以對原有的活性污泥工藝進行升級，提高活性污泥濃度，分離水力停留時間和泥齡參數(shù)，提高處理效率。管式超濾膜在煤熱解廢水處理中的應用，解決了該領域廢水的處理難題，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。