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　　酶的利用已有幾千年的歷史。在古代，人們?cè)卺勗?，鞣革和奶酪的制造中，就自覺和不自覺地利用酶來制造和加工產(chǎn)品。

　　半個(gè)世紀(jì)來，我國(guó)的酶制劑產(chǎn)業(yè)從無到有，由小到大，迅速發(fā)展。產(chǎn)量從當(dāng)初的幾百噸，發(fā)展到現(xiàn)在的近80萬噸，品種從當(dāng)初只有一種淀粉酶，到現(xiàn)在二十幾個(gè)品種，應(yīng)用領(lǐng)域也從當(dāng)初的淀粉和紡織等少數(shù)領(lǐng)域，發(fā)展到現(xiàn)在涉及食品工業(yè)、飼料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、皮革工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、洗滌劑工業(yè)、化工工業(yè)、釀造工業(yè)、環(huán)保工業(yè)、淀粉糖工業(yè)等十幾個(gè)行業(yè)。

　　德蘭梅爾采用超濾膜法技術(shù)進(jìn)行酶制劑的澄清和濃縮，能有效的提純和濃縮酶制劑。在超濾過程中同時(shí)去掉了部分色素和雜蛋白和大部分無機(jī)鹽，很大程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性能，同時(shí)超濾濃縮在常溫下進(jìn)行，酶活沒有損失，收率高，膜系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并大大縮短了了濃縮時(shí)間。超濾系統(tǒng)的廢水排放很少，在一定程度上降低了環(huán)保壓力。

　　由于膜濃縮屬于低溫濃縮，所以濃縮能耗低，對(duì)產(chǎn)品活性保留完好。另外，膜濃縮是根據(jù)分子篩原理將酶制劑截留，讓小分子的雜質(zhì)和水透過，因此，在濃縮過程中可有效脫出發(fā)酵液中的無機(jī)鹽和小分子營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使酶得到凈化，提高酶制劑的品質(zhì)。

　　我國(guó)食品工業(yè)用酶制劑按食品添加劑加工助劑進(jìn)行管理。我國(guó)酶制劑已形成獨(dú)立的工業(yè)體系，品種齊全，應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，在食品、釀造、昧精、淀粉糖及保健品等各個(gè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。